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光纖準直器和激光準直器的區(qū)別什么?
發(fā)布時間:2025-07-15

光纖準直器和激光準直器的區(qū)別什么?

  在精密光學與激光技術(shù)領域,準直器作為光束操控的核心器件,承擔著將發(fā)散光束轉(zhuǎn)化為平行光或聚焦光的關鍵任務。其中,光纖準直器與激光準直器雖同屬準直技術(shù)范疇,卻在工作原理、結(jié)構(gòu)設計、性能特點及應用場景上呈現(xiàn)顯著差異。四川梓冠光電將從技術(shù)本質(zhì)出發(fā),深度解析兩者區(qū)別,為光學系統(tǒng)設計提供決策依據(jù)。

  一、工作原理的區(qū)別:

  光纖準直器基于幾何光學中的折射與聚焦原理,通過透鏡組將光纖端面輸出的發(fā)散光束轉(zhuǎn)化為平行光。其核心在于透鏡焦距與光纖端面位置的精確匹配——當光纖端面位于透鏡焦點時,出射光束發(fā)散角趨近于零,實現(xiàn)準直輸出。例如,C-Lens(平凸厚透鏡)通過凸面提供光焦度,平面8°傾斜角抑制反射光耦合,配合增透膜實現(xiàn)低損耗傳輸。

  激光準直器則側(cè)重于對激光束的空間整形,其原理涵蓋反射式與透射式兩大路徑。反射式準直器采用離軸拋物面鏡,利用面型曲率將發(fā)散激光反射為平行光,適用于高功率場景;透射式則通過非球面透鏡校正像差,例如在激光加工系統(tǒng)中,非球面透鏡可消除球面像差,使光束質(zhì)量接近衍射極限。

  激光準直器

  二、結(jié)構(gòu)設計的區(qū)別:

  光纖準直器采用模塊化集成設計,典型結(jié)構(gòu)包含單模/多模光纖、自聚焦透鏡(GRIN)或C-Lens、金屬/玻璃封裝管三部分。以湖南戴斯光電的定焦大光束準直器為例,其采用空氣隙雙膠合透鏡,通過優(yōu)化透鏡間距消球差,同時支持FC/PC、SMA等多種光纖接口,實現(xiàn)與激光器的即插即用。

  激光準直器的結(jié)構(gòu)復雜度顯著提升。在變壓器油中空間電場測量傳感器中,準直器需集成擋光器、激光焊接端塊等組件,以抵御高功率IR光的熱沖擊。例如,某型號輸入端口采用石英端塊與光纖的激光焊接工藝,替代傳統(tǒng)膠水固定,使器件在500W激光負載下仍能保持0.1dB以下的插入損耗。

  三、產(chǎn)品特性的區(qū)別:

  光纖準直器的核心指標包括工作波長(200-2500nm)、插入損耗(<0.5dB)、發(fā)散角(<2mrad)及偏振相關損耗(PDL<0.1dB)。以華瑞高光子的DWDM單纖準直器為例,其在1260-1650nm波段內(nèi)實現(xiàn)0.3dB的極低損耗,支持G657A1裸纖直接耦合,滿足密集波分復用系統(tǒng)的嚴苛要求。

  激光準直器則更強調(diào)功率承載能力與光束質(zhì)量。在光纖激光切割系統(tǒng)中,準直器需承受數(shù)千瓦級激光功率,同時保持光束M2因子<1.3。例如,某金屬切割專用準直器采用鍍金反射鏡與水冷結(jié)構(gòu),在3kW激光下連續(xù)工作8小時無熱漂移,切割斷面粗糙度Ra<0.8μm。

  四、應用領域的區(qū)別:

  光纖準直器主要服務于光纖通信與傳感領域。在TDLAS波長調(diào)制系統(tǒng)中,通過調(diào)節(jié)準直器后的可調(diào)電阻,可實現(xiàn)0.333mA/V的電流分辨率,精準控制激光調(diào)制深度;在3D打印領域,戴斯光電的焦點可調(diào)準直器支持±1°發(fā)散角調(diào)節(jié),使光斑尺寸從φ0.1mm動態(tài)擴展至φ2mm,適應不同層厚打印需求。

  激光準直器則深度滲透高功率加工場景。在新能源汽車電池焊接中,激光準直器將光纖輸出的多模激光轉(zhuǎn)化為直徑φ0.5mm的平行光束,配合振鏡掃描實現(xiàn)0.1mm精度的焊接軌跡控制;在眼科手術(shù)中,紫外激光準直器通過雙面增透膜將355nm激光透過率提升至99.8%,確保角膜切削的亞細胞級精度。

  光纖準直器與激光準直器的本質(zhì)差異,源于其對光束操控的不同需求——前者追求低損耗、高兼容性的光耦合,后者側(cè)重高功率、高精度的光整形。隨著超快激光加工、量子通信等新興領域的發(fā)展,兩者技術(shù)邊界逐漸模糊:光纖準直器開始集成非線性晶體實現(xiàn)波長轉(zhuǎn)換,激光準直器則采用保偏光纖設計以維持偏振態(tài)。未來,模塊化、智能化的混合準直系統(tǒng)將成為主流,推動光學技術(shù)向更高精度、更廣場景演進。